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为什么锅炉结焦,要怎么处理呢?

2015/6/16    来源:http://www.shjycyw.com    作者: 深圳锅炉维修  阅读:次  【打印此页】

为什么锅炉结焦,要怎么处理呢?
1  原因剖析
   锅炉结焦是个很复杂的物理化学进程,它涉及煤的焚烧、炉(混合煤气在电炉炼钢中的安全应用)[/url]内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等进程。 结焦的原因大致有以下几个方面:
   (1)  灰的成分, 灰的熔融性与其成分和含量有关。 灰中的碱性物质的添加将使灰的熔点下降,当煤富含较多量硫化铁的时候,结焦最为严重。
   (2)  煤粉细度不均匀: 煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响,煤粉过细、过粗均可能致使结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定,应经过实验来确定。
   (3)  燃料与空气的混合比: 焚烧进程中, 若空气量不足,其焚烧时就不易达到彻底焚烧,将致使灰熔点下降,形成结焦;火焰偏斜,使最高火焰层移到边侧,这样灰就得不到满足的冷却,而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候,就很快的粘了上去,形成结焦。
   (4)  漏风下降了焚烧室的温度水平, 推迟焚烧进程。 冷灰斗处漏风会举高火焰中心,火焰拉长,致使炉膛出口烟温添加,容易致使屏过结焦。
    2  结焦损害 结焦对锅炉运转及安全会形成极大的损害, 主要反映在以下几个方面:
   (1)  锅炉的大焦块掉下后, 瞬间发生大量的水蒸汽, 使炉底漏入大量冷风,形成焚烧器区域(尤其是下排焚烧器区域)煤粉火焰着火状况的严重恶化,使炉膛负压发生剧烈波动(超限)而致使锅炉灭火;结焦若熔合成大块时,因重力从上部落下, 致使砸坏冷灰斗水冷壁, 致使降负荷甚至停炉;
   (2)  水冷壁全部结焦时,只有停炉进行人工清焦;
   (3)  炉膛结焦致使过热汽温添加, 并致使过热汽温、 再热汽温减温水开大,甚至会招致汽水管爆破;结焦会使锅炉出力下降,严重时形成被迫停炉;
   (4)  结焦会缩短锅炉设备的使用寿命;排烟损失增大,锅炉效率下降;
   (5)  引风机消耗电量添加。
    3  深圳专业锅炉维修公司建议与措施
   (1)  改变燃料灰熔点特性,掺烧不同煤种。
   (2)  调整煤粉细度: 调整分离器挡板开度, 使煤粉细度在经济合理的范围内(R90=20~25) ,避免煤粉变粗和不均匀。
   (3)  优化配风方式, 安排合理而良好的炉内空气动力场是避免结焦的条件。 机组启动前对锅炉进行冷态空气动力场实验,经过实验找出焚烧器合理的配风方式和最佳的内、外调风挡板位置,使炉内安排起良好的空气动力工况,确保锅炉的安全、稳定、经济运转。
   (4)  消除炉膛底部的漏风, 运转中保证水封槽水位, 使炉底密封严密。 经过以上剖析,要从根本上解决锅炉结焦问题,关键是对炉内焚烧进行合理调理, 严格控制燃煤煤种偏离设计煤种过多。保持炉膛内火焰的均匀分布,两侧吸、送风机出力应均匀,不使烟风偏斜。同时,改善炉膛吹灰、加强运转监督根据仪表指示和实际观察来判断是否结焦。
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